2017-09-16

如何鉴别EVA水性脱模剂的质量？

EVA水性脱模剂是EVA橡胶发泡制品生产过程中必用的生产助剂，其质量的好坏直接影响发泡橡胶制品的质量，选择一支好的脱模剂对于EVA橡胶发泡制品来讲至关重要，本文从几个方面简要谈一下如何选择一只好的脱模剂来配合EVA橡胶发泡制品：

1.      乳液稳定性。脱模剂乳液的稳定性是指脱模剂在存放过程中必须保持外观稳定，无分层现象。检测方法是将脱模剂整桶搅匀后，取脱模剂样品存于干净无水透明的塑料瓶中，瓶子以无色细高型的矿泉水瓶为好，取总容积的80%左右（取满瓶不易观察），静置一周至一个月左右，有些在上层可看到浮油，在瓶底可看到清晰的水。有些可能上下层均为白色，但当你把瓶子倾斜，可能观察到上下层流动状态不一致，上面稠，下面稀，这也是分层的一种状态。经鉴定这种易分层的乳液，在应用过程中经水开稀数十倍至200倍后，其分层速度会很快，配好的一桶料还没用完，上下就已分层，对橡胶制品的生产稳定将会有极坏的影响。当然上层有明显漂油的脱模剂，如果有油直接喷到模具上，会使橡胶制品的强度下降；有明显漂油也说明下层乳液含量不足，开稀比例也会打折扣。

2.      乳液的PH值。脱模剂乳液的PH值必须保持中性，因模具大多是铝模，金属铝与酸碱都易发生化学反应，乳液如偏碱性（广泛PH试纸显蓝色），这种脱模剂使用时间一长，碱会在模具上富集，腐蚀模具，使表面花纹逐渐失去，而且碱也会在模具高温的作用下使脱模剂分解，降低脱模剂的开稀比例，同样浓度的脱模剂，碱性的脱模剂的开稀比例最多也就可以达到同含量中性脱模剂的80%。

3.      脱模剂中有效物含量要高。脱模剂中的有效物是特殊结构的油脂，其含量越高，开稀水的比例越高，与此相对应的脱模剂中的无效物就是乳化油脂的表面活性剂，越低越好。市场上有的脱模剂含量很高，但脱模效果不好，就是用于乳化油脂的表面活性剂用量太大，这种脱模剂如果用糖度计测量，含量很高，但实际开稀比例很低。表面活性剂直接用糖度计测量，一般是68左右，有效物脱模油才42，这样大家就可以明白，用糖度计测含量只是一个参考，对同一支产品可以比较含量，对不同厂家生产的脱模剂乳液，即使用糖度计看着一样，脱模效果也可能差距极大。如果以乳液的固含量来检测脱模剂的质量也有同样的问题，同样的固含量，如果有效物脱模油脂含量越高，乳化剂含量越低，那么用糖度计测量的含量也就越低，其有效物含量就会高，这样的脱模剂乳液开稀比例就会越高。反之，如果脱模剂乳液是同样的固含量，有效物脱模油脂含量低，乳化剂含量就高，那么用糖度计测出的含量就会高，其有效物含量也就会低，这样的脱模剂乳液开稀比例就一定会低很多。

4.      黑模粘模问题。黑模粘模应从乳液自身的技术配方和应用两个方面考虑问题，宜具体情况具体分析，可直接联系我厂，会给你一个满意的解决方案。

5.      假货问题。坊间有很多假货，以次充好，号称是什么某某某的大公司产品，其实都是自己在小作坊做的，因其包装桶与该大公司相同，故大行其道，大家应仔细辨别，不要上当，这些假货用的脱模剂油脂都没有经过深度处理，含有大量不环保的挥发性溶剂，即使用糖度计看着含量不低多少，也不要上当，这种货一般用于乳化的表面活性剂用量都很大，再加上挥发性溶剂对开稀比例的影响，其开稀比例至多也就是正常脱模剂开稀比例的80%，而且可能更低。

以上是本厂在生产实践中经验总结，如有疑问和需要帮助测试鉴别脱模剂乳液的质量，可与我厂联系，我厂将竭诚为您服务。